+86-519-83387581
1. Základní principy a výhody pece s rychlým sušením
Rychlá sušicí tunelová trouba je zařízení, které rychle odstraňuje vlhkost zevnitř a povrch objektu přes topení a proudění vzduchu. Jeho pracovní princip je založen na vedení tepla a konvekce. Nastavením dobré teplotní křivky a rychlosti větru je materiál rovnoměrně zahříván během nepřetržitého pohybu, čímž se dosáhne účelu rychlého sušení. Ve srovnání s tradičními metodami sušení mají pece tunelu významné výhody: zaprvé, vysoká účinnost, která může výrazně zkrátit výrobní cyklus; za druhé, uniformní sušení, aby bylo zajištěno konzistence kvality produktu; Zatřetí, vysoký stupeň automatizace, snižování manuálního zásahu a snižování provozních nákladů.
2. řízení vlhkosti při výrobě elektronických součástí
Ve výrobním procesu elektronických součástí je vlhkost faktorem, který je třeba přísně kontrolovat. Vlhkost může nejen ovlivnit elektrický výkon elektronických součástí, ale také způsobit trhliny, korozi a další problémy ve svařování, balení a jiných odkazech, což vážně ovlivňuje spolehlivost a životnost produktu. Proto je zásadní provádět účinné léčby sušení ve výrobním procesu. The rychlé sušení tunelové trouby je ideální nástroj k vyřešení tohoto problému. Může účinně odstranit zbytkovou vlhkost v elektronických komponentách a deskách obvodů a zajistit, aby produkt mohl udržovat stabilní výkon i v prostředí s vysokou vlhkostí.
3. Aplikace tunelových pecí ve výrobě PCB
Ve výrobním procesu PCB prochází aplikace tunelových pecí několika klíčovými odkazy:
Pre-pečení: Po nanesení zeleného oleje (inkoust pájecí masky) může před pečením tunelovým pekem urychlit těkavou látku rozpouštědla v inkoustu a položit dobrý základ pro následné kroky expozice a vývoje.
Využití: Po dokončení výroby obvodu, vrtání, elektroklistiky a dalších procesů se tunelová trouba používá k vyléčení zeleného oleje, pokovování atd., Aby se zajistilo, že tyto materiály jsou pevně připojeny k substrátu a zvyšují mechanickou pevnost a elektrické vlastnosti PCB.
Sušení: Po stádiu čištění a povrchové úpravy se tunelová pec používá k důkladnému odstranění zbytků vlhkosti a čisticího prostředku na PCB, aby se zabránilo zkratům, korozi a dalším problémům, ke kterým může dojít během následujícího procesu montáže.
4. Inovace a rozvoj technologie tunelové trouby
S neustálým rozvojem elektronického průmyslu se také neustále zvyšují požadavky na výkon tunelu. Moderní rychlé sušení tunelových pecemi mají nejen přesné schopnosti kontroly teploty, ale také zahrnují inteligentní systémy řízení, jako je automatické řízení prostřednictvím PLC (programovatelný logický řadič), sledování teploty a vlhkosti v reálném čase v peci pomocí senzorů a integrované funkce analýzy dat, aby optimalizovaly parametry procesu a dále zlepšily produkční účinnost a kvalitu produktu. Kromě toho jsou ochrana životního prostředí a úspora energie také důležitými pokyny pro současný vývoj technologie tunelu, jako je využití zotavení odpadního tepla a vysoce účinná technologie výměny tepla ke snížení spotřeby energie a nižších výrobních nákladů.
