+86-519-83387581
Automatický systém polohování a zarovnání stroje na obrazovce pro sklo během tisku je jednou z jeho základních funkcí, což zajišťuje, že vzorec může být přesně vytištěn ve stanovené poloze na skleněném povrchu.
1. Složení systému
Systém automatického umístění a zarovnání se obvykle skládá z vysoce přesných senzorů, mechanických přenosových zařízení, řídicích systémů a softwarových algoritmů. Tyto komponenty spolupracují na dosažení přesného umístění a zarovnání skleněného substrátu a obrazovky.
2. pracovní postup
Nastavení inicializace:
Před zahájením tisku musí operátor nastavit výchozí polohu, velikost a specifikace skleněného substrátu prostřednictvím řídicího systému. Tyto parametry budou vstup do řídicího systému jako základ pro automatické umístění a zarovnání.
Umístění skleněného substrátu:
Když je skleněný substrát přiváděn do plochy tisku, vysoce přesný senzor začne okamžitě pracovat. Tyto senzory obvykle zahrnují fotoelektrické senzory, laserové senzory nebo mechanické limitní spínače, které mohou detekovat polohu a držení těla skleněného substrátu v reálném čase.
Porovnáním s přednastavenými parametry vypočítá řídicí systém odchylku mezi aktuální polohou skleněného substrátu a ideální polohou a řídí mechanické přenosové zařízení tak, aby provedl odpovídající úpravy, dokud není skleněný substrát přesně umístěn v předem stanovené poloze.
Zarovnání obrazovky:
Po umístění skleněného substrátu je dalším krokem zarovnání obrazovky. Obrazovka nese vzor, který má být vytištěn, a jeho poloha musí být přesně zarovnána s cílovou polohou na skleněném substrátu.
Podobně jako u procesu polohování skleněného substrátu je obrazovka také namontována na pohyblivou konzolu a umístěno vysoce přesnými senzory a řídicími systémy. Řídicí systém vypočítá polohu vyrovnání obrazovky na základě přednastavené polohy vzoru a skutečné polohy skleněného substrátu a řídí mechanické přenosové zařízení, aby jej upravil.
Jemné doladění a zamykání:
Po počátečním umístění a zarovnání systém obvykle provádí jemné doladění, aby se odstranily malé odchylky. To zahrnuje jemné doladění polohy, úhlu a vzdálenosti skleněného substrátu a obrazovku, aby se zajistilo, že vzorec může být vytištěn na skleněném povrchu ve stavu.
Jakmile je zarovnání dosaženo, systém zamkne skleněný substrát a obrazovku v aktuální poloze, aby se zabránilo pohybu nebo offsetu během tisku.
Monitorování a nastavení v reálném čase:
Během celého stroje na tisk obrazovky pro proces skleněného tisku bude systém automatického umístění a zarovnání i nadále fungovat, monitorovat stav polohy skleněného substrátu a obrazovku v reálném čase. Pokud je detekována jakákoli odchylka nebo abnormalita, systém okamžitě zní alarm a automaticky upraví, aby zajistil stabilitu a konzistenci kvality tisku.
3. technické výhody
Vysoká přesnost: Použití vysoce přesných senzorů a kontrolních systémů může dosáhnout přesnosti polohování na úrovni mikronu, aby vyhovovalo potřebám vysoce přesného tisku.
Dobrá stabilita: Systém má silnou schopnost a stabilitu proti zásahu a může udržovat stabilní výkon ve složitém pracovním prostředí.
Vysoký stupeň automatizace: Snižuje možnost manuálního zásahu a chyb a zvyšuje účinnost výroby a kvalitu produktu tiskového stroje pro sklo.
Silná přizpůsobivost: Může se přizpůsobit skleněným substrátům různých specifikací a tvarů a diverzifikovaných požadavků na vzor a má širokou škálu vyhlídek na aplikace.
Automatické polohovací a zarovnávací systém stroje na obrazovce pro sklo hraje zásadní roli v procesu tisku. It realizes the precise positioning and alignment of the glass substrate and the screen through the collaborative work of high-precision sensors, mechanical transmission devices, control systems, and software algorithms, providing a strong guarantee for high-quality and efficient glass screen printing.
